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YHJ2MK8512

五轴数控多工位曲面研磨(抛光)机

针对塑胶、铝合金、不锈钢、钛合金、锆合金、陶瓷、玻璃及各种复合材料进行打磨、抛光、拉丝、3D镜面研磨等。 该磨床拥有自动更换耗材系统,可满足有自动更换耗材需求的应用场合。


关键词

精密磨削、智能制造技术、综合解决方案



典型加工零件

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设备亮点


设备亮点

(1)该机床拥有自动上下耗材系统,耗材库与加工区域分开布置,设备加工时耗材库位于设备的后部,更换耗材时由传动装置传动至加工区域更换,工件加工和补充回收耗材可同时进行,高效省力。

(2)该机床是一款五轴联动的数控抛光机床,17伺服轴(X、Y1、Y2、Z、A、S、W、C1-C5、V1-V5)。

(3)工作台部件五个工位,一次同时加工五个同样的工件。真空吸附或气缸夹具固定工件定位精准、可靠,加工效率高。

(4)工件轴采用压力补偿,由独立伺服电机驱动,可实现抛光过程的各工件的实时力控,保证加工过程中抛光盘与工件的压力一致,确保工件加工的轮廓精度。

(5)五工位可当作三工位使用,作五工位用时,可以加工对角线小于245mm的产品,作三工位用时,可以加工对角线小于495mm的产品。

(6)抛头带动砂纸(或其他耗材)加压在产品表面进行抛光作业,A轴圆周方向有4组抛光头,通过程序自动切换实现粗抛、中抛、精细抛一次性抛光成形,可同时使用φ38-φ100mm尺寸范围的耗材,其他尺寸亦可定制耗材库。

(7)抛光头采用伺服电机驱动,转速精确可控,恒扭矩输出,主轴箱采用精密齿轮传动,模块化设计安装维护方便,浸油润滑,关键零件寿命长。

(8)多运动轨迹抛光技术,抛光头具有行星运动,抛光均匀,一致性好,良率高。

(9)整机采用CNC控制系统,系统控制整机执行自动打磨,可进行自动控制、监控、计数、报警,可根据不同产品导入不同的图形G代码,通过G代码驱动精密电机,按产品轮廓五轴联动运动仿形、高精度插补,高速响应。

(10)采用人机可视化操作界面,实时显示报警和机床状态,界面友好,信息量大。

技术参数

技术参数

项目

单位

参数

电压

V

AC380V,50/60Hz

气压

Mpa

0.5~0.7

X轴行程

mm

530

Y轴行程

mm

940

Z轴行程

mm

485

A轴行程

;

-30~+360

C轴行程

;

-720~+720

机床装机总功率

kW

288

设备尺寸(长x宽x高)

mm

2950x2300x2200

设备总重量

kg

4700

工件转速

r/min

1-50

伺服联动轴数

/

5

抛光头转速

r/min

0-5000

抛光头直径

mm

φ50-φ150

抛光头组数

4组x5

工件轴中心距

mm

五工位:250;三工位:500

产品加工范围

mm

五工位:对角线长度≤248;三工位:对角线长度≤498

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关键词:数控磨床系列、研磨抛光机系列、智能装备、冶金能源装备
功能部件